Переработка фундука начинается с очистки и высушивания. Современное специализированное оборудование очищает сырье, удаляя случайные примеси, и автоматически отсортировывает нестандартные орехи. Затем системы элеваторов и конвейеров доставляют сырье в автоматические сушилки, доводящие влажность сырья до параметров, установленных стандартами.
После этого на участке калибровки орехи отсортировываются в соответствующие бункеры в зависимости от размеров, что помогает перерабатывать сырье на последующем этапе обработки сырья.
В процессе отделения скорлупы от ядер орехов применяется два разных типа оборудования. После очистки ядра фундука снова сортируются по размеру. В начале этого этапа определяются окончательные параметры готовой продукции в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями заказчика.
Проходя через усердные женские руки наших сортировщиц, ядро фундука приобретает первичный, товарный вид. Часть ядер проходит более глубокую обработку, которая позволяет предоставить потребителям самый широкий ассортимент продукции, изготовленной из фундука, включая орех обжаренный, дробленый, молотый и т. д.
Ядра фундука доводятся до необходимой влажности и степени обжарки на производственном участке термической обработки. В автоматических печах воздух нагревается до необходимой температуры. После этого обжаренное ядро фундука очищается от внутренней оболочки. Специальное оборудование с помощью фотоэлементов отделяет очищенные ядра фундука от неочищенных орехов.
Подготовленные ядра, доведенные до определенных параметров, которые определяются требованиями заказчика, измельчаются до размеров 0-2 мм (мука), 2-4 мм, 4-6 мм, а также до других размеров по желанию заказчика.
Весь технологический процесс переработки, начиная от подготовки сырья и заканчивая готовой продукцией, находится под постоянным наблюдением сотрудников физико-химической лаборатории, обладающими необходимым опытом и оборудованием для контроля качества, надлежащего хранения сырья и готовой продукции.
Безопасность и качество поставляемой продукции в соответствии с местными и международными стандартами – некоторые из ключевых принципов, обеспечивающих безупречное выполнение работ компанией «AZERSTAR». В рамках комплексных мер по поддержке наших производимых товаров компания «AZERSTAR» внедрила систему безопасности пищевых продуктов ХАССП (англ.HACCP, Hazard Analysis and Critical Control Points – «Анализ рисков и критические контрольные точки»). Ее применение обеспечивает абсолютную безопасность пищевых продуктов путем контроля всей цепочки производства и потребления для предотвращения потенциальных опасностей.Компания обращает особое внимание на эффективное администрирование и предоставляет нашим сотрудникам информацию об изменениях нормативных и законодательных особенностей всех рынков, с которыми компания связанна напрямую. На нашем предприятии приняты четкие и строгие стандарты сбора и переработки, гарантирующие контроль качества. Кроме того, несколько производственных зон компании включают в себя помещения с жесткими санитарными правилами.
Процесс контроля качества – очень важный аспект производства и реализации фундука. Все сырье, получаемое для переработки, в первую очередь проходит проверку в собственной лаборатории компании. Лабораторное тестирование проводится в соответствии с европейскими стандартами контроля качества продукции и применяется на всех этапах переработки вплоть до проверки готового конечного продукта.
После того как технический персонал лаборатории одобрит качество сырья, фундук отправляется на сортировку, где очищается от случайных примесей, попадающих в сырье во время сбора урожая орехов. Для производства пригоден только фундук определенного уровня влажности, поэтому орехи просушивают до необходимых стандартов, так как, оставаясь чрезмерно влажными, орехи легко портятся и теряют вкус. Для предотвращения этого, компания владеет специальными камерами для хранения фундука,где поддерживается оптимальный уровень температуры и влажности сырья.
Лучшим способом обеспечения качества сырья по-прежнему является ручная сортировка. Наши сотрудники, работающие на сортировочном конвейере, удаляют поврежденные и испорченные орехи, а также шелуху. Кроме того, все сотрудники допускаются к сортировке фундука только после гигиенической дезинфекции рук раствором на основе спирта. Производство пищевых продуктов требует безукоризненного соблюдения жестких санитарных правил.
Находясь в цеху во время производственного процесса сотрудникам необходимо использовать специальные халаты и колпаки. Для пола цехов используется специальное гладкое покрытие,которое позволяет тщательно дезинфицировать производственные площади. Мониторинг состояния продукции происходит на всех этапах производства (проверка температуры и влажности), а уборка проводится несколько раз в деньсогласно графику. На сегодняшний день компания владеет сертификатами ISO 9001: 2015 и ISO 22000 (Система менеджмента безопасности пищевой продукции), которые признаны Глобальной инициативой по безопасности пищевых продуктов (GFSI – Global Food Safety Initiative).
Проспект Азербайджана 100, AZ6200 г. Закатала, АЗЕРБАЙДЖАН